Levantamiento acústico in situ
Medimos niveles de presión sonora y vibraciones en maquinaria pesada con analizador de espectro en bandas de octava.
Proceso técnico
Medimos niveles de presión sonora y vibraciones en maquinaria pesada con analizador de espectro en bandas de octava.
Identificamos modos de resonancia estructural que transfieren energía a las fundaciones de hormigón mediante simulación por elementos finitos.
Seleccionamos paneles multicapa con fibra mineral y recubrimiento perforado calibrado para las frecuencias críticas detectadas.
Construimos prototipos de silenciadores neumáticos de venteo y cabinas atenuadas; verificamos pérdida de inserción en cámara reverberante.
Montamos las soluciones sobre soportes elastoméricos y juntas de dilatación para interrumpir la transmisión sólida hacia la losa.
Repetimos las mediciones de campo y ajustamos parámetros de los silenciadores o barreras hasta cumplir los objetivos de atenuación contratados.
Soluciones acústicas calculadas para aislar resonancia estructural de maquinaria pesada en fundaciones de hormigón.
Paneles con fibra mineral y recubrimiento perforado que atenúan hasta 25 dB en frecuencias medias y bajas, instalados en plantas de producción con compresores de alta potencia.
Reducción de ruido ambiental y cumplimiento normativo.Selección y cálculo según caudal, presión y perfil de frecuencias del escape. Modelos reactivos y disipativos para líneas automatizadas, con metodología de atenuación requerida.
Optimización de sistemas neumáticos y prolongación de vida útil.Diseñadas con análisis de frecuencias modales para prensas y molinos. Paneles sándwich y juntas elastoméricas que minimizan la transmisión de vibraciones a las fundaciones.
Aislamiento de ruido estructural en edificios colindantes.Identificación de frecuencias críticas en maquinaria pesada mediante simulación y pruebas de campo, ajustando la solución constructiva para evitar la transferencia de vibraciones al hormigón.
Prevención de daños estructurales y mejora del confort laboral.Mediciones de nivel sonoro y análisis espectral en planta, con informe detallado de fuentes de ruido y recomendaciones de tratamiento para cada equipo.
Base técnica para decisiones de inversión en acústica industrial.Inspección periódica de barreras, silenciadores y cabinas, con sustitución de paneles degradados y verificación de juntas elastoméricas para mantener la atenuación original.
Prolongación de la vida útil del equipamiento acústico.Precisiones que evitan interpretaciones erróneas en la aplicación de soluciones acústicas.
Panel multicapa diseñado para atenuar frecuencias entre 63 Hz y 4 kHz, compuesto por fibra mineral densificada y chapa perforada. No incluye sistemas de anclaje ni soportes estructurales, los cuales se cotizan por separado según la superficie de instalación.
Materiales y alcanceDispositivo reactivo-disipativo calculado para caudales de hasta 12 m³/min y presiones de 8 bar. La atenuación garantizada aplica únicamente en condiciones de operación continua dentro de los parámetros especificados en la ficha técnica del equipo.
Condiciones de operaciónEstructura modular con paneles sándwich de 50 mm de espesor y juntas elastoméricas. El análisis de frecuencias modales se realiza sobre el modelo 3D de la cabina; no cubre modificaciones en la fundación de hormigón existente ni refuerzos estructurales adicionales.
Alcance del diseñoSe refiere a la reducción de la transferencia de vibraciones mecánicas desde la maquinaria hacia la losa de hormigón mediante soportes antivibratorios y juntas desolidarizantes. No incluye el tratamiento acústico de muros perimetrales ni techos del recinto.
Límite de la soluciónEstudio numérico por elementos finitos que identifica los modos propios de vibración de la estructura soporte. Los resultados son válidos para la configuración geométrica y material suministrada por el cliente; cualquier modificación posterior requiere un nuevo análisis.
Metodología y vigenciaSe entiende como la base de hormigón armado sobre la que se apoya la maquinaria. No se responsabiliza por fisuras, hormigón degradado o armadura expuesta previa a la intervención. Se recomienda una inspección estructural independiente antes de instalar cualquier sistema de aislamiento.
Estado de la baseCompartimos la experiencia de quienes confiaron en nuestras soluciones de control acústico industrial.
Jefe de Mantenimiento, Metalúrgica del Sur
“Instalamos las barreras fonoabsorbentes en la nave de prensas. La reducción de ruido fue inmediata: pasamos de 98 dB a 73 dB en el puesto de operador. El cálculo de frecuencias modales que hicieron evitó que la vibración se transmitiera al edificio contiguo.”
Barreras fonoabsorbentesDirector de Operaciones, Envases del Plata
“Los silenciadores neumáticos de venteo que diseñaron para nuestras líneas de soplado redujeron el pico de ruido en la banda de 2 kHz en 18 dB. El cálculo de caudal y presión fue exacto, no tuvimos que hacer ajustes en la instalación.”
Silenciadores neumáticosGerente de Planta, Hormigones del Centro
“La cabina de atenuación para el molino de bolas nos permitió cumplir con la normativa municipal de ruido. El análisis modal que realizaron identificó dos frecuencias de resonancia crítica que lograron aislar con los paneles sándwich. La vibración en la fundación de hormigón se redujo un 70%.”
Cabinas de atenuaciónResponsable de Seguridad e Higiene, Logística Frigorífica
“Contratamos el diseño de barreras para los compresores de amoníaco. El equipo midió el espectro de ruido existente y propuso una solución multicapa que bajó el nivel de presión sonora de 91 dB a 66 dB en el exterior de la sala. Muy profesionales.”
Barreras fonoabsorbentesIngeniero de Proyectos, Aceros del Norte
“Necesitábamos silenciadores para las válvulas de venteo de la red de aire comprimido. La selección que hicieron con base en el caudal y la frecuencia de pico nos dio una atenuación de 22 dB. El mantenimiento es mínimo, tal como lo indicaron.”
Silenciadores neumáticosCoordinadora de Medio Ambiente, Minera Los Andes
“El diseño de la cabina acústica para la chancadora primaria fue un desafío por las bajas frecuencias. El análisis modal que realizaron permitió dimensionar correctamente los paneles y las juntas. Hoy la transmisión de ruido estructural a la fundación es imperceptible.”
Cabinas de atenuación